边坡混凝土裂缝预防及处理措施

—「 概述 」—

在公路边坡的加固处理中，会采用混凝土板加固的处理方案，施工过程中，必须根据施工强度，采用切实可行的施工工艺，制定合理的施工进度计划，选择合适的施工设备。但在施工过程中，往往由于人、机、料、方法、环境等因素，导致混凝土产生裂缝。因此，必须采取有效的措施对裂缝进行预防，若在施工后出现了早期裂缝，必须采取有效的修复措施，防止病害的进一步发展。

—「 正文 」—

一 裂缝成因

（一）人为因素

高速公路施工现场边坡的处理和混凝土板的浇筑等过程中人为因素会导致混凝土板开裂，这些人为因素主要集中在削坡施工人员、土工膜施工人员、抹面施工人员、模板支立人员等。

若削坡施工人员施工操作中没有达到设计要求，边坡的平整度与压实度不够，易导致后期混凝土板沉降、拱起，使混凝土板开裂。

土工膜为混凝土板下层结构，施工人员在具体施工操作中没有做好缝合、焊接工作，铺设不够平直，对施工质量检查不够及时，致使土工膜开裂，进而反射到混凝土板上，使其产生裂缝。

抹面施工人员在混凝土板浇筑过程中振捣不够充分，尤其是对混凝土板四角周围振捣不充分、不及时，抹面砂浆的强度不够，对混凝土板的养护不够及时，导致混凝土抗渗性能降低和开裂。

模板支立人员在模板支立过程中下表面缝隙未用水泥砂浆填缝，产生漏浆现象，降低了混凝土强度。模板内侧刷油不充分，使得模板拆除时破坏已成型的混凝土板，最终导致裂缝的产生。

（二）材料因素

混凝土配合比不合适，混凝土强度没有达到设计文件与相关规范标准的要求，在施工配料中出现漏配、少配或者错配，使用不合格的水都会对混凝土结构产生实质性的破坏，尤其是对混凝土板，破坏更严重。

（三）施工方法因素

施工方法不当也是造成混凝土开裂的一个很大的因素。护坡地基处理方面，在工程施工前，没有进行浸水预沉，达不到衬砌所需的密实度的要求。

但是在实际施工过程中，制作加工模板的偏差超出了允许的偏差。模板安装时，拼装不够严密准确，表面不够平整，产生了过大变形，导致漏浆，使得混凝土强度降低。运输时间超过混凝土的初凝时间，使得混凝土失去塑性。混凝土养护方面，养护不当也会导致裂缝产生。

（四）环境因素

环境因素主要是温度与湿度的变化。

温度的变化会引起很大的温度应力的变化。没有采取降温措施，拆模时间不合理等会引起温度变化。混凝土分缝分块、施工缝构造等不合理，混凝土在温度变化下发生热胀冷缩，造成混凝土开裂。

湿度的变化同样会引起混凝土板开裂，高温干燥情形下，没有及时对混凝土进行洒水养护，使混凝土表面发生干缩变形。

二裂缝的预防措施

为了确保公路边坡混凝土板的质量，确保公路的正常运行，应当对混凝土板的施工质量加以控制，并采取有效的方法来防止混凝土裂缝的出现。

（一）做好原料配比

对于混凝土板而言，混凝土中原料配比是十分关键的环节，并决定了混凝土质量的高低，因此要对混凝土原料配比进行严格的管理和控制。

在施工过程中，施工人员要以工程实际情况作为基础，对原料按照相关的标准进行配置，对原料的配比进行控制，才能从根本上保证混凝土的施工质量。同时还要对混凝土的搅拌和养护工作进行控制，这两个因素也与混凝土的质量有着紧密的联系。

（二）混凝土施工温度控制

对于混凝土板而言，在其发生水化作用时会产生较高的温度，导致内外温差较大，进而产生裂缝。

针对这一情况就要采取有效的手段来对混凝土进行合理的控制，以此来达到减少混凝土裂缝的作用。例如，在浇筑过程中，为了控制混凝土的温度，施工人员可以使用洒水、加冰等方法降低混凝土温度，控制混凝土内外温差，进而确保混凝土的施工质量，此外混凝土施工时间也会影响混凝土的温差，因此要对施工时间进行控制。

在混凝土成型后，施工人员还要利用人工控温的方式来养护混凝土，保证混凝土的施工质量。

（三）做好混凝土的后期养护

后期养护工作是否落实到位也是影响混凝土质量的重要因素，通过提高混凝土后期养护的力度，能够大大降低混凝土板出现裂缝的几率。为了确保混凝土后期养护工作能够落实到位，工作人员要对混凝土的表面温度进行监督和控制，并通过有效的手段来保持混凝土表面的温度。

常用的手段有覆盖不同厚度的草垫以及控制洒水量等方法，这些方法能够确保混凝土表面的湿润，有效防止裂缝的出现。此外，为了防止在养护期间内养护措施落实不到位，还应当配备专业人员对混凝土养护工作进行监督和管理。

（四）改善混凝土施工条件

合理安排公路边坡混凝土板施工的顺序和进度，也是有效防止混凝土裂缝的重要方法。

同时施工人员还要在施工时严格遵循相关的法律法规，并正确掌握相关的施工技术，了解混凝土板在施工中需要注意的事项，防止混凝土的应力过于集中。在施工过程中，还要为混凝土板预留一定的伸缩空间，从而降低混凝土裂缝出现的几率。

三裂缝的处理措施

若在公路边坡混凝土板施工后，混凝土出现了裂缝，应该及时采取有效的措施对其进行处理。混凝土裂缝的修补措施主要有以下方法:表面修补法，灌浆、嵌缝封堵法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。

（一）表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

（二）混凝土置换法

混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换人新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

（三）灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压人混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸醋、聚氨醋等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

（四）电化学防腐法

电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。

阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护受环境因素的影响较小，适用于钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。

（五）仿生自愈合法

仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合，在混凝土的传统组分中加人某些特殊组分(如含茹结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。

—「 结语 」—

在公路边坡加固的处理方案中，混凝土板是一种并不普遍的加固方案，但由于其施工方便，施工速度快，在工程中也有一定的应用。对于裂缝的控制，必须认真对待，只有解决了裂缝问题，才能更好地确保边坡加固的效果。